钢板库的出料系统中,主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置,它是由DN250型无缝钢管,钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm,它是由四个不同的压力区域管道组成
散粮筒仓。由中心区向外压力逐渐增强
筒仓,为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下,水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下,逐步被螺旋出料机送出库外,后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的入口。
钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器,它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中,无论出料管道中的空气压力有多大,都不能进入出料机内
粮食筒仓,因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出,外部什么气体也不能进入钢板库内。这也是保障钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在钢板库底低处的中心位置,与库底垂直,并设有支架和减压器把出料机固定。1—3万吨各有一部螺旋出料机,5—20万吨各有四部螺旋出料机。
使用寿命长:独特的组合界面,使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构,具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。 运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定,不会出现抽心,偏料、跨料现象。以确保钢板库使用安全性,及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。 耗气量小:由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。
这些特点都是优点,改善了库壁钢板受力情况。同时在钢板联接处增设加强板或型钢进行调整,使库体的安全性更高,该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋层层降低,能在工厂里批量生产,钢板仓规格表环向上还有多道加劲肋。
安装工期短,同样可以悬挂一定的荷载(在节点上);工程成本相对低, 能够获得很大的跨间,中间没有立柱;
大型钢板仓的库壁是由钢板环节而成的,大型钢板仓的库壁呈圆筒形,上部与大型钢板仓的库顶焊接成为一体,大型钢板仓的库壁外部同样采用聚氨酯泡沫复合材料作为大型钢板仓内部存放物品的保护层,它的防潮、防腐、防寒、防水、放高温的能力极强,在零下50度到160的环境下均可保证大型钢板仓内物品的各项指标不变。大型钢板仓的库壁是由钢板环节而成的,大型钢板仓的库壁呈圆筒形,上部与大型钢板仓的库顶焊接成为一体,大型钢板仓的库壁外部同样采用聚氨酯泡沫复合材料作为大型钢板仓内部存放物品的保护层,它的防潮、防腐、防寒、防水、放高温的能力极强,在零下50度到160的环境下均可保证大型钢板仓内物品的各项指标不变。